Η επίλυση του προβλήματος της αποτελεσματικότητας των διαδικασιών έχει δύο θετικά αποτελέσματα.
Καταρχάς, η εισαγωγή της επεξεργασίας με τροφοδοσία σε σπειροειδή μηχανή στη διαδικασία – όπως έχουμε δει – παράγει εξοικονόμηση πρώτων υλών που μπορεί να ξεπεράσει ακόμη και το είκοσι τοις εκατό για την ίδια ποσότητα προϊόντος και αυτό σημαίνει θετικά περιθώρια κέρδους και ταμειακή ροή που είναι άμεσα διαθέσιμη στην εταιρεία.
Αυτό μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τον τομέα και τη χρήση: σε κάθε περίπτωση, πρόκειται για υλικό που ο επιχειρηματίας και η εταιρεία δεν χρειάζεται πλέον να αγοράζουν και τα απόβλητα επίσης δεν χρειάζεται να διαχειρίζονται ή να απορρίπτονται.
Η όλη διαδικασία είναι πολύ πιο κερδοφόρα και το θετικό αποτέλεσμα φαίνεται αμέσως στην κατάσταση αποτελεσμάτων.
Επιπλέον, αγοράζοντας λιγότερη πρώτη ύλη, η εταιρεία καθιστά αυτόματα τη διαδικασία πιο βιώσιμη, επειδή η πρώτη ύλη δεν χρειάζεται πλέον να παράγεται κατάντη!
Η ενεργειακή απόδοση είναι ένα άλλο σημαντικό στοιχείο στο κόστος κάθε κύκλου παραγωγής.
Σε ένα σύγχρονο σύστημα παραγωγής, η κατανάλωση μιας μηχανής διαμόρφωσης κυλίνδρων είναι σχετικά χαμηλή. Χάρη στο σύστημα Combi, οι γραμμές μπορούν να εξοπλιστούν με αρκετούς μικρούς κινητήρες που κινούνται από μετατροπείς (αντί για έναν, μεγάλο, ειδικό κινητήρα).
Η ενέργεια που χρησιμοποιείται είναι ακριβώς αυτή που απαιτείται για τη διαδικασία διαμόρφωσης, συν οποιαδήποτε τριβή στα μέρη μετάδοσης κίνησης.
Στο παρελθόν, ένα μεγάλο πρόβλημα με τις μηχανές γρήγορης κοπής με πετονιά ήταν η ενέργεια που διαχέεται μέσω των αντιστάσεων πέδησης. Πράγματι, η μονάδα κοπής επιταχύνει και επιβραδύνει συνεχώς, με μεγάλη κατανάλωση ενέργειας.
Στις μέρες μας, χάρη στα σύγχρονα κυκλώματα, μπορούμε να συσσωρεύσουμε ενέργεια κατά το φρενάρισμα και να τη χρησιμοποιήσουμε στη διαδικασία διαμόρφωσης κυλίνδρων και στον επακόλουθο κύκλο επιτάχυνσης, ανακτώντας μεγάλο μέρος της και καθιστώντας την διαθέσιμη στο σύστημα και σε άλλες διεργασίες.
Επιπλέον, σχεδόν όλες οι ηλεκτρικές κινήσεις διαχειρίζονται από ψηφιακούς μετατροπείς: σε σύγκριση με μια παραδοσιακή λύση, η ανάκτηση ενέργειας μπορεί να φτάσει έως και το 47%!
Ένα άλλο πρόβλημα που αφορά το ενεργειακό ισοζύγιο μιας μηχανής είναι η παρουσία υδραυλικών ενεργοποιητών.
Τα υδραυλικά εξακολουθούν να εκτελούν μια πολύ σημαντική λειτουργία στις μηχανές: προς το παρόν δεν υπάρχουν σερβοηλεκτρικοί ενεργοποιητές ικανοί να παράγουν τόση δύναμη σε τόσο μικρό χώρο.
Όσον αφορά τις μηχανές διάτρησης με τροφοδοσία από σπειροειδή πηνία, τα πρώτα χρόνια χρησιμοποιούσαμε μόνο υδραυλικούς κυλίνδρους ως ενεργοποιητές για τις διατρήσεις.
Τα μηχανήματα και οι ανάγκες των πελατών συνέχισαν να αυξάνονται, όπως και το μέγεθος των υδραυλικών μονάδων ισχύος που χρησιμοποιούνταν στα μηχανήματα.
Οι υδραυλικές μονάδες ισχύος φέρνουν το λάδι υπό πίεση και το κατανέμουν σε ολόκληρη τη γραμμή, με επακόλουθες μειώσεις στα επίπεδα πίεσης.
Στη συνέχεια, το λάδι θερμαίνεται και σπαταλάει πολλή ενέργεια.
Το 2012, παρουσιάσαμε στην αγορά την πρώτη σερβοηλεκτρική μηχανή διάτρησης με τροφοδοσία από πηνίο.
Σε αυτό το μηχάνημα, αντικαταστήσαμε τους πολλούς υδραυλικούς ενεργοποιητές με μία μόνο ηλεκτρική κεφαλή, που ελέγχεται από έναν κινητήρα χωρίς ψήκτρες, ο οποίος ανέπτυξε έως και 30 τόνους.
Αυτή η λύση σήμαινε ότι η ενέργεια που απαιτούσε ο κινητήρας ήταν πάντα μόνο αυτή που απαιτούνταν για την κοπή του υλικού.
Αυτές οι σερβοηλεκτρικές μηχανές καταναλώνουν επίσης 73% λιγότερο από παρόμοιες υδραυλικές εκδόσεις και παρέχουν επίσης και άλλα οφέλη.
Πράγματι, το υδραυλικό λάδι πρέπει να αλλάζει περίπου κάθε 2.000 ώρες. Σε περίπτωση διαρροών ή σπασμένων σωλήνων, χρειάζεται πολύς χρόνος για τον καθαρισμό και την αναπλήρωση, για να μην αναφέρουμε το κόστος συντήρησης και τους ελέγχους που σχετίζονται με ένα υδραυλικό σύστημα.
Ωστόσο, η σερβοηλεκτρική λύση απαιτεί μόνο την επαναπλήρωση της μικρής δεξαμενής λιπαντικού και το μηχάνημα μπορεί επίσης να ελεγχθεί πλήρως, ακόμη και εξ αποστάσεως, από έναν χειριστή και έναν τεχνικό σέρβις.
Επιπλέον, οι σερβοηλεκτρικές λύσεις προσφέρουν περίπου 22% ταχύτερους χρόνους παράδοσης σε σύγκριση με την υδραυλική τεχνολογία. Η υδραυλική τεχνολογία δεν μπορεί ακόμη να εξαλειφθεί εντελώς από τις διαδικασίες, αλλά η έρευνα και η ανάπτυξή μας σίγουρα κατευθύνονται προς την ολοένα και πιο διαδεδομένη χρήση σερβοηλεκτρικών λύσεων λόγω των πολυάριθμων πλεονεκτημάτων που προσφέρουν.
Ώρα δημοσίευσης: 23 Μαρτίου 2022